中建钢构三项施工技术顺利通过科技成果鉴定

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中建钢构三项施工技术顺利通过科技成果鉴定 2013年1月13日,由中国钢结构协会组织,中建钢构有限公司完成三项技术“超长、超厚、低温环境下钢板剪力墙关键施工技术”、“超高层空间网格结构三维递归匹配、动态纠偏技术”、“超高层(300米以上)钢框架-芯筒结构伸臂桁架关键技术”顺利通过科技成果鉴定。以中国工程院院士马克俭,瑞典皇家工程科学院院士许溶列,清华大学教授郭彦林,北京工业大学教授杜修力,同济大学教授李元齐,中国钢结构协会秘书长刘万忠,中国建筑金属结构协会钢结构委员会主任党保卫,中国钢结构协会专家委员会副秘书长吕晶为委员组成的鉴定委员会在认真听取中建钢构技术负责人对关键技术总结,试验总结,成果总结及其它相关内容的汇报,并详细审查了相关资料,资料齐全,完整,数据可靠,符合科学技术成果鉴定的要求。经充分讨论和质询,三项课题研究的系列关键技术,安全可靠,实用性强,技术领先,具有多项创新性,整体达到国际领先水平,同意通过鉴定。“超长、超厚、低温环境下钢板剪力墙关键施工技术”该课题研究成果已应用于多项大型重点工程,具有多项创新技术,体现在它提出了超长、超厚钢板剪力墙的焊接工艺及控制参数,形成了成套焊接施工关键技术,有效控制了焊接变形,满足了国家有关规范要求;建立了低温复杂环境下控制钢板剪力墙焊接残余应力的施工工法,有效减少焊接局部变形及残余应力;研发了“约束板+约束支撑”双重控制方法,以及优化施工顺序、约束位置等焊接变形控制与残余应力消减技术,有效控制了钢板剪力墙面外焊接变形,全部满足规范需求;针对超高层建筑中超长、超厚钢板剪力墙,提出了焊接和分段高强螺栓连接的新型连接方法,有效解决了焊接变形难于控制,焊接量大的问题,提高施工效率。“超高层空间网格结构三维递归匹配、动态纠偏技术”提出了复杂节点三维递归匹配技术,开发了相关计算机程序,简化了复杂节点施工现场、加工工厂衔接验收繁琐复杂的问题,提高了验收精度和效率。针对超大、巨型复杂网格结构,提出了动态纠偏技术,通过计算机“模拟分级预安装”和“设计、制作和安装动态循环联动调整”的方法,实现了超高层网格结构施工过程中制作和安装偏差的动态控制,解决了累积误差超规的问题。这两项技术创新达到国际领先水平,同时提出了“悬浮式操作平台”施工技术,提高了工效,保障了操作平台上作业人员的安全。“超高层(300米以上)钢框架-芯筒结构伸臂桁架关键技术”基于施工仿真模拟与现场监测相互校核的伸臂桁架延迟焊接技术,解决了外框与芯筒不均衡变形导致的伸臂桁架附加应力过大难题,确保伸臂桁架施工与使用阶段的结构性能。创建了“钢垫板+延迟连接”成套技术,为超高层建筑中“K”型伸臂桁架的延迟连接提供了一项实用有效的新方法。达到国际领先水平。针对超高层钢框架-芯筒结构顶模与伸臂桁架安装易冲突的问题,提出了顶模与伸臂桁架动态协调技术。采用“散件高空分层拼装”和“双机交替更换吊点、旋转移位”的吊装工艺,确保顶模无障碍攀升情况下伸臂桁架得以正常安装,提高了整体施工效率。(记者:周瑜) 点击下载

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